Khuôn ép nhựa PET

Khuôn đúc phôi thú cưng bằng nhựa 24 khoang

Khuôn ép phôi PET 24-khoang sử dụng hệ thống dẫn nóng tự khóa van chốt có độ chính xác cao-, thích hợp để sản xuất hàng loạt nước khoáng, đồ uống có ga, dầu ăn và chai đóng gói hóa chất hàng ngày. Khoang khuôn được làm bằng-thép không gỉ S136 chất lượng cao và được làm cứng-trong chân không để đảm bảo tuổi thọ sử dụng hơn 3 triệu chu kỳ. Chúng tôi cung cấp các kích cỡ cổ chai tùy chỉnh, chẳng hạn như 24/410 và 28/410, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn cấp thực phẩm{14}}của FDA. Đối với các sản phẩm có trọng lượng thấp,{16}}chúng tôi đạt được chu kỳ đúc nhanh từ 8 đến 12 giây và tập trung vào việc cung cấp các giải pháp tạo khuôn phôi hiệu quả về mặt chi phí cho khách hàng toàn cầu.

 

Kích thước chính xác
Công nghệ ép phun nhựa PET sử dụng cấu trúc nhiều khoang tự khóa và định vị cột dẫn hướng có độ chính xác cao-, giúp giảm đáng kể độ lệch và biến dạng của khoang khuôn, đảm bảo rằng sai số kích thước phôi được kiểm soát trong phạm vi ±0,05 mm và cải thiện tính nhất quán cũng như độ ổn định của các sản phẩm đúc phun.

 

Dòng chảy thống nhất
Thông qua thiết kế đường chạy nóng tiên tiến và hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác, khuôn ép nhựa PET có thể đạt được dòng chảy đồng đều của vật liệu PET nóng chảy, ngăn chặn sự xuống cấp của vật liệu và tích tụ vật liệu lạnh, đồng thời năng suất sản phẩm có thể ổn định ở mức hơn 98%.

 

 

Chống ăn mòn
Khuôn ép nhựa PET sử dụng thép S136 chất lượng cao, có thể chống lại sự ăn mòn của axit và các thành phần hóa học khác trong vật liệu PET một cách hiệu quả, tránh quá trình oxy hóa và ăn mòn bề mặt khuôn và sau 3 triệu lần phun liên tục, tỷ lệ hư hỏng do ăn mòn là dưới 1%.

 

Làm mát hiệu quả
Hệ thống làm mát đa kênh giúp giảm nhiệt độ của khuôn ép nhựa PET một cách đồng đều, rút ​​ngắn thời gian làm mát từ 15%-20%, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất đồng thời tránh biến dạng sản phẩm.

• Bôi trơn thường xuyên các bộ phận chính của khuôn, chẳng hạn như giữa khuôn mẫu và thanh giằng, giữa thanh trượt và tấm đẩy, v.v.
• Trong quá trình bôi trơn, nhân viên bảo trì cần giữ môi trường vận hành an toàn và vệ sinh.
• Sử dụng dầu bôi trơn và bôi đều lên vùng bôi trơn theo thao tác-từng{1}}từng bước của máy ép phun.
• Làm sạch dầu bôi trơn dư thừa kịp thời sau khi bôi trơn để tránh ô nhiễm các bộ phận khác của khuôn và ảnh hưởng đến độ chính xác của khuôn.
• Sau khi bôi trơn, máy ép phun có thể điều khiển khuôn lặp lại hành động 3 đến 5 lần để tối ưu hóa hiệu quả bôi trơn.
• Theo cấu trúc, vật liệu và tần suất sử dụng khuôn, điều chỉnh tần suất bôi trơn và làm theo hướng dẫn.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm thông tin về ép phun nhựa PET, vui lòng liên hệ với chúng tôi một cách thoải mái.