Khuôn nắp nhựa

Khuôn nắp nhựa phun nước 32 khoang 30/25 với đường chạy nóng

Khuôn nắp chai nước nhựa chạy nóng 32cav có thể tạo ra 32 thành phẩm trong một chu kỳ phun, tăng năng lực sản xuất so với khuôn 8 khoang hoặc 16 khoang, đồng thời giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của máy và chi phí nhân công trên mỗi đơn vị thời gian. Hệ thống rãnh nóng loại bỏ hoàn toàn chất thải do hệ thống rãnh lạnh truyền thống tạo ra, cho phép sử dụng gần 100% vật liệu cho các sản phẩm nhẹ như nắp nước. Điều này làm giảm đáng kể chi phí sản xuất tổng thể trên mỗi nắp nước (bao gồm khấu hao thiết bị, tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu thô), mang lại cho khách hàng lợi thế chi phí vững chắc trong thị trường cạnh tranh cao.

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp khuôn nắp nhựa chuyên nghiệp. Ứng dụng: nước/đồ uống, gia vị, mỹ phẩm, dược phẩm, chất khử trùng và các lĩnh vực khác.

Nước đóng chai và đồ uống đóng chai

Dầu đóng chai

Gia vị ăn được

Nước đóng chai gallon

Gia vị dạng lỏng

Xô xếp chồng

Cốt lõi của thiết kế khuôn nắp nhựa nằm ở việc đạt được sản xuất hàng loạt hiệu quả và ổn định. Thiết kế đường dẫn và cổng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Khuôn nhiều{2}}khoang thường sử dụng hệ thống rãnh nóng để giảm chất thải và duy trì nhiệt độ nóng chảy ổn định. Cổng thường được thiết kế dưới dạng cổng xác định, nằm ở phía trên hoặc bên trong của nắp để cho phép cắt nhanh, tự động và đảm bảo lớp hoàn thiện sạch sẽ, liền mạch. Bố cục của người chạy phải được tối ưu hóa thông qua phân tích dòng khuôn để đạt được sự cân bằng.

CAD Thiết kế tùy chỉnh

Việc lựa chọn thép cho các bộ phận cốt lõi của khuôn như lõi, khoang và ống bọc phải đáp ứng các yêu cầu về khả năng đánh bóng cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng chống ăn mòn mạnh. Ưu tiên sử dụng thép không gỉ S136, 2083 và H13. Thép khuôn S136, có hàm lượng crom (Lớn hơn hoặc bằng 13%), đảm bảo khả năng chống gỉ tuyệt vời và ma trận nguyên chất của nó, sau khi đánh bóng mịn, có thể đạt được độ hoàn thiện như gương loại A1, đảm bảo vẻ ngoài sáng sủa và hoàn hảo cho nắp chai từ nguồn.

Thép khuôn chất lượng cao

Lõi/lỗ của khuôn quyết định trực tiếp đến độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt bịt kín và các chi tiết bề ngoài của sản phẩm. Gia công máy tiện-tốc độ cao, với-trục chính tốc độ cao và độ chính xác động, có thể gia công hiệu quả và chính xác các bộ phận cốt lõi này, đặt nền tảng cho sự ổn định của quá trình sản xuất khuôn.

Máy tiện tốc độ cao-

Răng chống trượt trên nắp chai được thiết kế để cung cấp đủ ma sát để người dùng dễ dàng tháo nắp. Những chiếc răng này thường có kết cấu vi mô phức tạp,-hoặc các mảng lồi lên, đòi hỏi độ chính xác gia công cực kỳ cao. Bởi vì-răng chống trượt rất nhỏ và thường nằm trên các bề mặt hoặc góc cong nên khó đạt được chúng bằng phương pháp phay thông thường. Gia công phóng điện (EDM) đã trở thành một quy trình quan trọng để hình thành răng chống trượt trên các hốc thép khuôn đã cứng.

EDM

Trước khi lắp ráp khuôn, phải sử dụng chất tẩy rửa chuyên nghiệp để làm sạch và kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các bộ phận nhằm loại bỏ dầu dư và mảnh vụn khỏi quá trình gia công, sau đó thổi sạch bằng súng hơi. Tất cả các bộ phận quan trọng (như khoang, lõi, ống bọc đầu phun, trụ dẫn hướng, chốt đẩy, v.v.) phải được kiểm tra kích thước để đảm bảo đáp ứng yêu cầu bản vẽ, tạo nền tảng cho việc lắp ráp chính xác.

Khuôn lắp ráp

Trong quá trình gỡ lỗi khuôn, hãy mở và đóng khuôn liên tục, lắng nghe bất kỳ âm thanh ma sát hoặc va chạm bất thường nào trong suốt. Quan sát xem mẫu khuôn di chuyển/cố định có chạy trơn tru hay không, các trụ dẫn hướng và ống lót dẫn hướng có khớp trơn tru hay không và các điểm tiếp xúc trên bề mặt phân khuôn có đồng đều và chặt chẽ hay không. Và, điều quan trọng là phải xác nhận rằng hành trình mở khuôn, khoảng cách đẩy khuôn, v.v., các thông số cơ học đều phù hợp với các giá trị đặt trước. Đó là cơ sở cho sự-hoạt động ổn định lâu dài của khuôn.

Đã thử khuôn

Dòng nhiệt ổn định

Khuôn nắp nhựa được trang bị hệ thống chạy nóng-hiệu suất cao, có thể kiểm soát chính xác chênh lệch nhiệt độ của nguyên liệu thô nóng chảy trong phạm vi ±1 độ. Điều này ngăn chặn hiệu quả sự suy giảm nhiệt hoặc sự đông cứng sớm của vật liệu trong quá trình ép phun do biến động nhiệt độ, tránh suy giảm hiệu suất vật liệu và làm đầy không đều từng khoang. Cấu trúc bên trong của khuôn sử dụng thiết kế dẫn hướng dòng chảy hợp lý, tối ưu hóa bố cục kênh dòng chảy và các thay đổi mặt cắt-để giảm tổn thất áp suất trong quá trình chảy tan chảy, đảm bảo chất tan chảy vào từng khoang một cách trơn tru và đồng đều. Thiết kế cải thiện tính nhất quán của việc làm đầy nhiều khoang, tạo ra các sản phẩm có kích thước ổn định và hình thức đồng nhất, cân bằng giữa hiệu quả sản xuất và chất lượng đúc.

 

Phóng ra êm ái

Khuôn nắp nhựa sử dụng một tấm đẩy dẫn hướng kép-và cấu trúc lò xo hồi vị ở giữa, với lực đẩy đồng đều để ngăn sản phẩm bị lệch tâm hoặc biến dạng. Độ cong vênh của sản phẩm được kiểm soát tại<0.02mm, and the ejection deviation is < ±0.001mm, ensuring that the concentricity and sealing structure of the bottle cap are not affected.

 

Sức mạnh cốt lõi của Younce nằm ở sự hiểu biết sâu sắc và đáp ứng nhanh chóng các nhu cầu cá nhân hóa của khách hàng. Được trang bị đội ngũ kỹ thuật thiết kế chuyên nghiệp, chúng tôi sử dụng hệ thống CAD/CAE để mô phỏng và phân tích toàn bộ-quy trình của khuôn nắp nhựa, cho phép kiểm soát chính xác các khía cạnh như cấu trúc nắp, hiệu suất bịt kín, phương pháp mở và kết cấu bề ngoài. Cho dù đó là yêu cầu về chức năng (chẳng hạn như-chống hàng giả, chống trẻ em-và thiết kế góc đặc biệt) hay nhu cầu về hình ảnh thương hiệu (chẳng hạn như biểu tượng phức tạp, giải pháp-mạ/in sau), chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp có tính tương thích cao thông qua sự kết hợp giữa tư duy thiết kế theo mô-đun và quy trình đổi mới.

1. Dựa trên kế hoạch sản xuất thực tế của khách hàng, chúng tôi có thể cung cấp các đề xuất và cấu hình tối ưu cho hệ thống ép phun nắp nhựa, tận dụng tối đa thiết bị, giảm tiêu thụ năng lượng và lãng phí nguyên liệu thô cũng như giảm thiểu chi phí trên mỗi sản phẩm.

2. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế tùy chỉnh: bản vẽ thiết kế sản phẩm 2D có thể được gửi trong vòng 3 ngày và bản vẽ cấu trúc khuôn 3D trong vòng một tuần. Bạn cũng có thể cung cấp mẫu sản phẩm hoặc bản vẽ thiết kế sản phẩm.

3. Các thành phần cốt lõi của khuôn nắp nhựa được làm bằng thép-chất lượng cao như AISI 422, S136, 4Cr13 và H13 và được gia công bằng máy CNC của các thương hiệu như MazaK và FANUC, với độ chính xác khuôn được kiểm soát trong phạm vi 0,05 mm; đảm bảo tuổi thọ của khuôn và hoạt động ổn định.

4. Sau khi hoàn thành khuôn, một-kiểm tra máy đầy đủ sẽ được tiến hành. Các video thử nghiệm sẽ được quay, các thông số thử nghiệm sẽ được ghi lại và kết quả sẽ được gửi cho khách hàng để tham khảo trong quá trình sản xuất và gỡ lỗi thực tế. Mẫu thử nghiệm cũng sẽ được gửi đến khách hàng để tham khảo và xác nhận.

5. Trong vòng 18 tháng kể từ khi khuôn rời khỏi nhà máy, nếu khuôn bị hỏng do-lỗi không phải do con người, chúng tôi sẽ hỗ trợ 24/7 để giải quyết vấn đề và gửi phụ tùng thay thế sớm nhất có thể cho đến khi vấn đề được giải quyết. Dịch vụ sau bán hàng và các bản nâng cấp được cung cấp trọn đời.