Khuôn chai nhựa

Khuôn chai nhựa bao gồm một tấm trung tâm, tấm ép, tấm đế, hệ thống làm mát và cấu trúc thông gió. Khoang khuôn xác định trực tiếp hình dạng chai và độ dày thành chai đồng nhất (đặc biệt ở vai và đáy) yêu cầu tối ưu hóa mô phỏng bằng phần mềm CAD/CAM. Khuôn Younce sử dụng thiết kế mô-đun để thay đổi cổ vít dễ dàng và nhanh chóng nhằm phù hợp với việc sản xuất nhiều-nhiều loại. Đối với kết cấu khuôn, vị trí bề mặt chia cắt và độ bù co ngót cần được xem xét để ngăn ngừa biến dạng khi đổ khuôn. Thép cường độ cao được sử dụng làm vật liệu khuôn và xử lý đánh bóng/điện hóa gương ở bề mặt bên trong khuôn đảm bảo thân chai mịn và trong suốt, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cấp thực phẩm.

Khuôn chai nhựa yêu cầu có các kênh nước làm mát nhúng để đảm bảo quá trình đúc thổi chai hiệu quả. Gia công có độ chính xác tốc độ cao-có thể xử lý mạng làm mát vi xốp có đường kính dưới 3 mm với độ chính xác cực cao, đạt được bố cục làm mát phù hợp. Kênh nước phù hợp này giúp phân bổ nhiệt độ khuôn đồng đều hơn, giảm 15%-20% thời gian làm mát sản phẩm và trực tiếp cải thiện hiệu quả sản xuất của máy đúc thổi. Quá trình gia công chính xác đảm bảo độ mịn của thành kênh nước, ngăn ngừa sự tích tụ cặn và duy trì hiệu suất trao đổi nhiệt ổn định trong thời gian dài, điều này có ý nghĩa quan trọng đối với dây chuyền sản xuất khuôn thổi khối lượng lớn.

Hệ thống-cổng thoát khí được thiết kế tốt cho phép vật liệu PET bám vào thành khuôn nhanh hơn, rút ​​ngắn thời gian làm mát và xử lý trong quá trình đúc thổi, đẩy nhanh tốc độ đúc sản phẩm và do đó tăng công suất dây chuyền sản xuất. Đối với-sản xuất hàng loạt quy mô lớn, việc tiết kiệm thời gian này có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí, cải thiện việc sử dụng thiết bị và giúp các công ty trở nên cạnh tranh hơn.

Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về khuôn chai nhựa đựng nước đóng chai, bao bì thực phẩm, hộp đựng dầu ăn, v.v. Hãy liên hệ với chúng tôi nếu có thắc mắc.

Nước đóng chai

Đồ ăn

Dầu ăn

Mỹ phẩm

Thuốc

Nước rửa tay

Khuôn chai nhựa là nền tảng tạo nên vẻ ngoài độc đáo và sự đổi mới về chức năng của một thương hiệu bao bì. Cho dù đó là hình dạng cong phức tạp, kết cấu độc đáo (chẳng hạn như lớp hoàn thiện mờ) hay cấu trúc đặc biệt như tay cầm nhúng, công ty Younce có thể biến các thiết kế từ bản thiết kế thành sản phẩm thực. Nó mang lại cho thương hiệu khả năng nhận diện hình ảnh mạnh mẽ và sức hấp dẫn trên kệ, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường về bao bì cao cấp, cá nhân hóa. Với tư cách là nhà sản xuất khuôn chai nhựa, chúng tôi có thể nhanh chóng biến ý tưởng của khách hàng thành hiện thực và đảm bảo khả năng sản xuất của các thiết kế phức tạp, giúp khách hàng xây dựng các rào cản đóng gói khó bắt chước và đạt được sự khác biệt thực sự của sản phẩm.

1, Làm thế nào để lắp đặt khuôn chai nhựa?

Lắp khuôn vào khung kẹp của máy thổi PET, sau đó điều chỉnh các lỗ định vị khuôn sao cho thẳng hàng với các lỗ định vị của khung kẹp. Theo kích thước khuôn và vị trí lỗ, điều chỉnh khoảng cách tâm khuôn của khoang khuôn. Làm cho nó thẳng hàng với xi lanh thổi của máy đúc thổi. Để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của chai. Kết nối kênh nước làm mát của khuôn với máy làm lạnh nước hoặc kênh tuần hoàn nước làm mát của tháp giải nhiệt để cung cấp nước làm mát. Sau khi cài đặt, gỡ lỗi và kiểm tra khuôn. Vận hành thủ công máy thổi đóng/mở khuôn nhiều lần để kiểm tra xem khuôn hoạt động trơn tru, không bị tắc nghẽn.

2, Bảo quản khuôn chai nhựa như thế nào?

Khi không sử dụng nên phun chất ức chế rỉ sét vào bên trong khuôn. Ngăn chặn bề mặt gương bên trong của khuôn tiếp xúc với không khí/độ ẩm để tránh quá trình oxy hóa/ăn mòn và rỉ sét. Đặt khuôn ở kho khô ráo trong nhà trên pallet nhựa, tránh tiếp xúc trực tiếp với mặt đất.

3, Làm thế nào để loại bỏ rỉ sét trên bề mặt gương bên trong khuôn?

Nếu bề mặt gương bên trong khuôn bị rỉ sét nhiều do độ ẩm trong không khí, trước tiên hãy loại bỏ lớp rỉ sét bằng giấy nhám 800 grit, sau đó đánh bóng bằng giấy nhám 3000 grit trở lên. Sau khi đánh bóng, loại bỏ triệt để các mảnh vụn kim loại bằng xăng để tránh cặn ảnh hưởng đến quá trình sản xuất tiếp theo.